Equipo de inyección de cera al vacío Máquina de fundición de joyas para herramientas de joyero Inyector digital automático

Parámetro básico del equipo de inyección al vacío:

Fuente de alimentación: AC 220v 50HZ/60Hz Monofásico
Consumo de energía: 400W
Capacidad de cera: alrededor de 3 kg
Precisión de temperatura: ±0.2
Suministro de presión de aire: 4-7 kg/cm
Rango de presión: 0-2 kg/cm
Rango de visualización de temperatura: 40-90C
Rangos de ajuste de temperatura: 40-90C
Rango de tiempo de configuración para vacío: 0-24,9 segundos
Rangos de temporizador: 0-99,9 horas
Tamaños del molde: 10 CM * 9 CM * 4,5 CM
Tamaño: 178*85*120 CM
NW 150 kg, GW 200 kg

Descripción

Este dispositivo es el primer inyector de cera de su tipo que tiene un controlador de presión digital y proporcional integrado.
Todos los parámetros se pueden configurar, verificar y programar fácilmente usando la amplia pantalla LCD que ha sido diseñada para su comodidad.
Mediante la inyección proporcional de cera en el interior del molde se pueden producir piezas voluminosas sin encogimientos y finas filigranas sin rebabas.
El dispositivo está diseñado de manera concisa para ser operado encima de una mesa. Se pueden hacer moldes intrincados con finas filigranas, postes y garras.
El llenado completo es posible gracias a la evacuación del aire. Esto ayuda en la producción de ceras consistentes, finas o masivas.
Por lo tanto, los productos con incluso los patrones más complejos se rechazan menos. Se hace posible una limpieza más rápida y sencilla con la llegada del nuevo diseño de cámaras de vacío y cera.
La máquina también funciona en silencio y con un control preciso de la cámara de cera y la boquilla.

Características del inyector de cera al vacío digital

  • Buen relleno. El aspirado del molde antes de la inyección asegura un buen llenado de filigranas finas y diseños difíciles. (no use moldes con escapes de aire, el vacío entrará aire del exterior).
  • Control de temperatura preciso. La temperatura del tanque de cera y la temperatura de la boquilla se controlan individualmente para obtener una temperatura de inyección precisa.
  • Este modelo tiene un "temporizador de encendido del calentador" de 99 horas para que pueda comenzar el trabajo de inyección en un momento específico. Mejorará el costo de la electricidad y aumentará la eficiencia.

Manera correcta de colocar las fichas

Cuando la cinta transportadora está en acción, el molde de goma debe colocarse al menos desde la 3ra rejilla.

Solo cuando se mueve a la segunda cuadrícula, se puede leer el chip del sensor.

Cuando la cinta transportadora esté en acción, no coloque el molde de goma directamente en la segunda rejilla, o no se podrá detectar.

Cuando la cinta transportadora se detiene, el molde de goma de prueba debe colocarse en la segunda cuadrícula. Una vez configurados todos los parámetros, presione PRUEBA EN EJECUCIÓN para iniciar la recalibración del molde de goma.

La 1ª faja es para colada de preparación, que está a punto de entrar en colada. Durante la producción continua, no retire el molde de goma o aparecerá una advertencia de error.

Si el chip se coloca hacia abajo, es el posicionamiento correcto, se puede detectar el molde.

Si el chip se coloca hacia arriba, es un posicionamiento incorrecto, no se pudo detectar el molde.

La relación entre el posicionamiento correcto del molde y el área de detección

El área roja es el área de detección del chip, mientras que el punto azul significa que el chip está en la parte inferior derecha del molde de goma.

El chip de área azul debe estar hacia abajo y estar plano y contra la cinta transportadora.

La relación entre el posicionamiento incorrecto del molde y el área de detección

El chip de punto azul está lejos del área de detección, por lo que no se pudieron leer los parámetros del chip.

El chip de punto azul está hacia arriba y lejos de la cinta transportadora, que no se pudo leer.

Cómo ajustar la presión de aire para herramientas de joyería:

Gire la perilla del regulador de presión de aire para cambiar la presión de aire.

  • 1) Primero, tire de la perilla
  • 2) Segundo, gírelo alrededor de su propio eje.
  • 3) Después de configurar, empuje la perilla hacia atrás para que la perilla se bloquee y el valor establecido se mantenga durante la operación.

Otros detalles del nuevo tipo de herramientas de joyería para equipos de inyección al vacío:

Embalaje de caja de madera para máquina de inyección al vacío

Muestras para moldeado de joyas.

Servicio posventa para equipos de moldeo por inyección al vacío de herramientas de joyería:

Garantía: para toda la máquina, se reclama un año de garantía. (Quedan excluidos de la garantía los problemas por accidentes, mal uso, mala aplicación, daños por almacenamiento, negligencia o modificación del Equipo o de sus componentes. TAMBIÉN ES EL RECAMBIO FÁCIL DE ROTURA NO INCLUIDO EN LA GARANTÍA)

Instalación: después de que la máquina llegue a su fábrica, si lo necesita, nuestro técnico irá a su lugar para instalar y probar la máquina y también capacitará a su trabajador para operar la máquina (el tiempo de tren depende de su trabajador). Los gastos (boleto aéreo, comida, hotel, la tarifa de viaje en su país) deben estar en su cuenta y debe pagar al técnico USD 50 por día. También puedes ir a nuestra fábrica para hacer entrenamiento.

Después del servicio: si tiene un problema en la máquina, nuestro técnico irá a su lugar para arreglar la máquina lo antes posible. El costo debe estar en su cuenta (como se indica arriba).

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