Tapas de botellas de jugo de plástico que levantan el equipo taponador del alimentador

Technical Parameters of the Automatic bottles capping machine with caps bulk elevator feeding system rotary plastic juice bottle caps lifting feeder capper equipment:

Capping speed:15-30 pieces/min
Rated voltage:110V/60Hz(US Standard)
Machine Power:0.8KW
Ampere:2.2A
Exterior dimension:2230*1460*1600 MM(L*W*H)
Air Pressure: 0.7 MPa
Weight: About 300 KG

Descripción

Notification prior to starting the bottles capping machine

  • 1:Before the machine is plugged in, make sure the power switch is in the closed state, and then follow the instruction.
  • 2:If the machine does not run in a long time, it should be wiped with a piece of dry cloth and must not be cleaned with any corrosive cleaning agent.
  • 3:It is strictly prohibited to spurt any liquid into the electric box of the machine, so as to avoid corrosion to the internal electrical components and cause short circuit.
  • 4:Check according to the equipment packing list models, specifications and quantity of the equipment and materials to make sure that they meet the requirements of design and product standards and accompanied by certificates of conformity.
  • 5: Verifique la apariencia del equipo para asegurarse de que esté libre de deformaciones, daños y corrosión, y que todos los husillos giren de manera flexible sin ningún bloqueo.
  • 6: This machine is working under single phase AC 110V, and the flat 3-legged power plug should be plugged into the power socket with a ground wire.

Capping machine in details:

I.Structures of the machine:

Ⅱ. Optical fiber electric eye description

1.electric Eye to detect bottles:

When it is operated in automatic mode, the purpose of this electric eye is to detect incoming bottles. When the incoming bottle is detected, the "turntable" rotates.

2. Lid-delivery electric eye

When it is operated in automatic mode, the purpose of this electric eye is to detect incoming covers.When the incoming lid is detected, the "taking-out mechanism" rises for taking material.

3. Lid-delivery electric eye

When it is operated in automatic mode: The purpose of this electric eye is to detect incoming bottles. When the incoming bottle is detected, the "lock cap mechanism" rotates the lock cap downwards.

Ⅲ.Switch button and wiring port.

1.Touch screen and emergency stop

2.Feed motor and lid vibration plate controller

Vibration plate controller

Vibration plate controller: By adjusting the voltage, adjust the discharging speed.

3.Power switch and sockets

4.Motor controller

Frequency transformer: By adjusting the frequency transformer button, adjust the motor speed.

Ⅳ.How to operate the rings sealing machine glass bottles capper equipment:

Presione el "botón de encendido" y la pantalla táctil muestra lo siguiente:

It is the boot picture and also the picture to select an operation language:Click "English" to enter the following picture:

La imagen también tiene las siguientes funciones:

1, Start up the equipment.

When the equipment is in the normal standby mode, click and then it shows"AUTO" equipment is in a readiness state, then clicky el equipo estará en estado de funcionamiento.

Nota: si el equipo todavía está en estado de espera, verifique el mensaje debajo de la pantalla, elimine la alarma según sea necesario y luego se iniciará normalmente.

2, Output setting, output zero clearing.

Hacer clicpara borrar la salida actual y el equipo comenzará a contar desde 0.

3, Empty the remaining materials on the turntable.

After the completion of the products to be completed, if there are still remaining materials in the turntable, click para limpiar botellas en el plato giratorio.

Hacer clicpara entrar en la siguiente imagen.

This column screen is for manual debugging.

Sólo cuandomuestra "Hombre", los botones de la imagen son válidos.

Hacer clicpara ingresar la siguiente imagen:

Esta imagen se utiliza para configurar los parámetros del proceso.

Tiempo de detección de botellas entrantes: cuando se inducen botellas en la boca de la botella, retrasa el tiempo antes de que el cilindro se mueva para bloquear las botellas posteriores.

Tiempo de cierre: cuando las tapas estén presionadas en la boca de la botella, quédese en ese momento y afloje.

Tiempo de bloqueo de la tapa: cuando el motor de bloqueo de la tapa esté presionado en la boca de la botella, quédese en ese momento y afloje el motor.

Método de alarma y resolución de problemas:

  • 1、Se ha presionado la parada de emergencia. Presione las paradas de emergencia en la tapa de la máquina y al lado de la pantalla táctil.
  • 2、La salida alcanza el valor establecido. Configure la salida, presione el botón borrar para borrar la salida actual.
  • 3、Cuando no se detectan mayúsculas durante un largo período de tiempo, compruébelo. Verifique la fibra de inducción de la tapa de la botella para ver si está bien proporcionada. Compruebe si las tapas están en su lugar o no.
  • 4、Cuando no se detectan botellas durante un largo período de tiempo, verifique. Compruebe si las botellas están en su lugar.
Electric eye adjusting: Amplifier structure

Diagrama para fibra óptica:

  • 1. Barra de bloqueo de fibra óptica 2. Indicador de estado operativo
  • 3. Juego 4. Luz indicadora DSC
  • 5. Monitor digital 6. Botón manual
  • 7.Cubierta de protección extendida 8.Conector de expansión
  • 9. Interruptor selector de alimentación 10. Botón de modo
  • 11.Selector de salida 12.Cables
  • 13.Protector de polvo 14.Valor de ajuste (En verde)
  • 15. valor actual (en rojo)
Proceso de trabajo para la configuración de fibra óptica:

Paso uno: cuando el ojo eléctrico cae en el espacio, el valor actual rojo es 144.
Paso dos: cuando el ojo eléctrico cae sobre la etiqueta, el valor actual rojo es 4.
Paso tres: ajuste el valor establecido, aproximadamente la mitad del valor que el ojo eléctrico está en el papel del cuerpo (en el espacio entre los objetos que se detectarán) y el valor que el ojo eléctrico está en el papel
el valor establecido es (144+4)/2=74, ajuste el botón manual para ajustar el valor establecido a 74.
Paso cuatro: Mueva el espacio de la etiqueta hacia adelante y hacia atrás en la ubicación del ojo eléctrico y la "luz de señal/luz indicadora" roja.

Note:Alarm and its treatment method

1.Emergency stop alarm: When the emergency stop is pressed, the screen display, press any button of the device at this time, the failure state will appear. After confirming that the device can start normally, unscrew the emergency stop knob and the device can start normally.

2.When the production has arrived, please clear when the production count is greater than the set production, press button, the production count shows zero. Now the equipment can start normally.

Ⅴ.Circuit Diagram of the Bottles capping machine

Ⅵ.Maintenance on Bottles capping machine

1. It is necessary to check and maintain the machine to elongate the machine and optimize the function of machine;

The working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2. Never use metal tools to hit or scrape the surface where the bonding is conglomerated on the parts like components or mold.

3. If the machine stops running for a long time add the grease for lubrication in the parts like transmission or bearing part; Also treat the machine with water-proof protection。

4. Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. Clean the dust inside the components periodically also check all the screws and fix any screw loosened.

6. Check the screws in the terminals for wiring at a certain time and be sure the screw is fixed;

7. Check if there be any loose station in the stretched wiring path from the electric boxes ; If the part is too loose re-fix the screw in order to avoid the abrasion or damage in the insulation layer which may cause the electric leakage;

8. Check the easily-worn pats and change the damaged one on time;

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