Latas de metal sellando la máquina taponadora contenedor de pegamento en línea automático con tapas de cepillo que alimentan el equipo taponador sellador

Capacidad de producción: 40-60 Caps/min
Fuente de aire: 0,6 Mpa-0,8 Mpa (más de 7 kg/cm2)
Fuente de alimentación: estándar de América del Norte 110 V/monofásico/60 Hz
Consumo de energía: 1.7KW
Amperios: 4.8A
Tamaño de la tapa: 10-50/35-140 mm
Diámetro de la botella: 35-140 mm
Altura de la botella: 38~300 mm
Tamaño (largo × ancho × alto): 3000 × 1400 × 1800 mm
Peso: 350 kg

Descripción

La máquina está especialmente diseñada de acuerdo con las muestras de latas enviadas por nuestros clientes canadienses. Hay un cepillo largo junto con las tapas, por lo que no se puede adaptar la forma de alimentación normal, como el sistema de elevación de tapas o el tazón de alimentación de tapas.

Nuestro equipo de ingenieros piensa en una nueva forma de resolver el problema de la alimentación Mientras que la alimentación con tazones tradicionales no puede continuar
la acción: hacer la bandeja que puede contener cientos de tapas/tapas con un cepillo y luego colocarlas en el soporte; procesar y fabricar el robot de recogida que puede tomar las tapas y colocarlas en los frascos con precisión. La velocidad de tapado de toda la línea es de hasta 40 latas por minuto.

Proceso de trabajo

1. Colocación manual de las tapas en la bandeja (15*15 o 10*10)
2. Colocación de las bandejas en la estación de recogida
3. Los robots levantan las tapas con un cepillo en la parte superior de las latas.
4. Posicionamiento de las botellas/latas de embadurnamiento y acabado del proceso de tapado
5. Salida de latas tapadas

Parámetro básico de la máquina de sellado y tapado de latas de embadurnamiento:

Muestras de latas y producto terminado:

Precauciones *Para uso inicial*
1: Lea esta página antes de usar el equipo.
2: Asegúrese de que el interruptor de encendido esté en [APAGADO] antes de enchufar la máquina y luego siga las instrucciones.
3: La máquina debe limpiarse con un paño seco cuando no esté funcionando durante mucho tiempo. No utilice un agente de limpieza corrosivo.
4: Está estrictamente prohibido rociar líquido en el interior de la caja de la máquina para evitar la corrosión o cortocircuito de los componentes eléctricos internos.
5: De acuerdo con la lista de empaque del equipo, verifique el modelo, la especificación, la cantidad y los materiales y vea si cumplen con los requisitos de diseño y los estándares del producto, o si vienen con un certificado de calificación del producto.
6: Verifique la apariencia del equipo que debe estar libre de deformaciones, daños y oxidación. Los ejes deben ser flexibles y libres de adherencias.
7: Esta máquina es CA monofásica de 110 V/60 Hz con un enchufe de alimentación estándar estadounidense, que debe conectarse a la toma de corriente con un cable a tierra.

Diagrama de estructura:

Instrucciones
1. Alimentación: conecte a la fuente de alimentación monofásica (con un buen cable de tierra).
2. Parte eléctrica

Paso de ajuste del amplificador
1) M antenga la fibra óptica alineada con el espacio entre las etiquetas y verifique el valor de lectura, p.
500, y luego un ligero movimiento para ajustarlo (por ejemplo: 450 500)
2) Mantenga la fibra óptica alineada con la etiqueta y verifique el valor de lectura, por ejemplo, 1000 y luego levemente
mover para ajustarlo (ej: 900 11 00)
3) Tome el valor intermedio entre el máximo y el mínimo, por ejemplo, 750, luego ajústelo y configúrelo
a 750. La configuración de la configuración está completa.

Configuración de sensores:

Configuración rápida: vea la Figura 1 y la Figura 2 arriba Paso 1: Cuando el sensor está en el espacio, el valor actual de rojo es 144.
Paso 2: cuando el sensor está en la etiqueta, el valor actual de rojo es 4.
Paso 3: Ajuste el "Valor de configuración". Tome 1/2 valor del sensor en el papel inferior (brecha entre 2 elementos detectados) y en la etiqueta "Valor de configuración" a (144+4)/2=74, ajuste el "Botón manual" y configure el "Valor de configuración" como 74 más o menos.
Paso 4: Mueva el espacio de la etiqueta hacia adelante y hacia atrás en el punto de detección del ojo eléctrico. En este momento, la "luz de señal/indicador" roja Si el ojo de calibración no está bien ajustado o el valor está configurado incorrectamente o el objeto detectado es diferente,
el ojo eléctrico debe reajustarse en consecuencia, de lo contrario, será fácil aparecer sin marcar o licitar continuamente.

La tapadora se puede integrar con la máquina etiquetadora de llenado en una línea completa; El dibujo básico para toda la línea se describe a continuación:

Directrices para la solución de problemas:

Tipo de errorPorqueSolución
Error de cilindroEl suministro de aire externo está interrumpido o la presión del aire es demasiado débil.Compruebe el suministro de aire externo y ajuste la presión.
La posición del sensor magnético del cilindro no está en el lugar correcto.Ajuste la posición del sensor magnético del cilindro en función de la señal que emite/
El sensor magnético del cilindro está desconectado o dañado.El sensor magnético no puede detectar la señal incluso después del ajuste cuando el equipo está encendido.

En este caso, uno podría usar un magnético para detectar el punto de falla. Si el magnético pudiera sentir la señal,

lo que significa que el sensor en sí funciona bien; de lo contrario, debe haber problemas de línea o el sensor está roto.

Debilitamiento de la fuerza magnética en el cilindro.Compruebe y distinga con el método anterior.
El pistón interno del cilindro está atascado o tiene fugas.Reemplace el cilindro
Bloqueo de productoMaterial de bloqueo transparente
Error en la caja de alimentaciónEl amplificador del sensor de fibra óptica en la caja de alimentación está cambiado, desconectado, roto o la conexión de fibra óptica es deficiente.Verifique la configuración del sensor de fibra óptica en la caja de alimentación, examine la fuente de alimentación y la línea de transmisión de detección de fibra óptica.
Error de configuraciónLos parámetros no están establecidos.

o permanece en blanco en el panel de la pantalla táctil.

Establezca un valor de parámetro específico de acuerdo con las necesidades reales
Error de batería del PLCEl enchufe de la batería está flojo o la batería se está agotando.Abra la cubierta izquierda del PLC y verifique si el enchufe de la batería de memoria está suelto. Recuerde no sacarlo directamente, de lo contrario, el programa del PLC se perderá y el dispositivo no funcionará con normalidad.
La batería suele durar unos tres años. Recuerde apagar la alimentación antes de reemplazarla, desconecte el enchufe de la batería vieja y conéctelo a la nueva dentro de los 20 segundos,
de lo contrario, el programa se perderá.
 La ejecución automática fallóLa alarma no se procesa.Toque Restablecer para borrar la alarma
Sin resetear.Mantenga presionado Restablecer hasta que termine.
Salida alcanzando el valor de ajusteBorre la salida actual o aumente el valor de configuración
No confirmar la recogida de la tapa después de que el equipo haya terminado de funcionarCambie la placa de alimentación y toque Iniciar, y luego confirme Recogida de tapas en la pantalla.

 

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